O QUE O 5S PODEM MELHORAR NAS EMPRESAS?
Para quem atua com a
implantação de sistemas de gestão de qualidade sabe que utilizar o conceito do
5S é muito importante para otimização dos processos, controle de custos e de danos.
Mas em primeiro lugar para entenderemos
o que é esse conceito quais são os benefícios que este procedimento traz para
nossos processos vamos saber o que é isso?
O sistema do 5S nasceu no
Japão na década de 50 o professor Kaoro Ishikawa apresenta um método que foi
considerado altamente inovador na época que havia sido criado para combater o
desperdício, uma vez que o cenário do Japão na época era o de um país
totalmente arrasado pela guerra que não dispunha nem mesmo de seus recursos
naturais já que a bomba atômica havia atacado cidades estratégicas para o país.
E diante desse cenário tão
aterrador o nobre professor com a tão valorizada sabedoria e qualidade japonesa
inova apresentando um sistema que consistia em 5 conceitos que tecnicamente de
novo não tinham nada, pois eram preceitos passado de geração a geração na forma
da educação no Japão que eram Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke.
Que para nossa concepção da
língua portuguesa passa a ser visto como Sensos de Utilização, Organização,
Limpeza, Padronização e Disciplina, olhando assim parece algo simples, não é?
Mas acreditem não é não, pois
muitas empresas perdem recursos, atrasam processos e tem um custo muito maior
do que aquele estabelecido pela projeção financeira de seu capital de giro pelo
fato de não saber aplicar esses 5 sensos.
Quando fiz minha faculdade de
administração tive a oportunidade de estudar este sistema e embora minha
atuação hoje não seja especificamente na área da Qualidade eu posso dizer que
algo me chamou muito atenção, pois na época meu namorado era especialista na
área da qualidade e eu ouvia atentamente ele descrever problemas que quando fui
estudar eu pude ver nos 5 S as ações preventivas que ele aplicava, mas
estudando este sistema podemos ver que ele é muito maior do que parece.
Quando analisamos o conceito
de utilização ele é muito mais do que saber para que serve e quando serve, ele
tem haver também no impacto que aquela funcionalidade tem nas demais, se o seu
desgaste pode levar a parar uma linha de produção, se sua ação pode ser
substituída, ou remodelada.
Portanto no senso de
utilização você precisa avaliar cada detalhe deste recurso e o quanto ele custa
para empresa, pois o uso indevido do mesmo vai gerar diferenças diretamente
onde não se pode causar danos no custo.
Quando você consegue responder
a cada uma dessa perguntas você consegue colocar no estudo a real dimensão da
necessidade e do valor para empresa deste recurso.
Aí vamos avaliar um outro
senso o de organização esse é o principal pois definitivamente nada funciona
sob a ação do caos. Deste modo saber exatamente onde está, como você identifica
esta localização o tempo gasto para se localizar este recurso e o quanto isso
impacta no operacional fazem uma gigantesca diferença e eu posso dizer isso com
conhecimento de causa, pois quando ouvia o especialista da área eu me deparava
com ele muitas vezes dizendo exatamente isso aos seus colaboradores, tempo é
dinheiro e você não pode se dar ao luxo de perder tempo para achar coisas
afinal dependendo do que você produza o tempo gasto pode resultar no seu
sucesso ou no seu fracasso, logo não se pode trabalhar num local onde ninguém
sabe onde as coisas estão, onde uma equipe passa tempo ocioso enquanto outra
tenta descobrir onde o recurso que se precisa foi parar e quando vamos avaliar
a gestão de pequenas empresas nos deparamos muito com este tipo de situação e
independente do porte da empresa organização é a essência do seu negócio
trata-se de sua referência.
Seguindo os conceitos o senso
de limpeza é primordial, vamos pegar um exemplo simples eu vou a um restaurante
e aí invento de ver a cozinha chegando lá me deparo com um local sujo,
gorduroso, coisas jogadas, produto de limpeza com o de comer, mesmo que a
imagem onde esteja as mesas seja a melhor a impressão que irá me causar é nojo,
pois comida requer uma higiene sem precedentes.
Agora quem foi que falou que
numa empresa é diferente, acredite não é não. É preciso quantificar o nível de
limpeza que cada recurso irá requerer, a quantidade de vezes que essa
higienização deverá ser aplicada, o impacto que uma boa manutenção de limpeza
irá causar na conservação do ambiente e do recurso utilizado, tudo isso resulta
novamente no ponto favorito do administrador o custo, portanto a falta de
limpeza pode gerar uma deterioração mais rápida de um recurso que fatalmente
irá impactar nas despesas da empresa, maquinários é um bom exemplo do que
estamos falando e quem trabalha em indústrias sabe bem disso.
Padronização ora esse é
fundamental em indústrias é muito importante a linha de padronização já que a
linha de produção segue uma linha onde cada setor complementa o outro, portanto
se a não seguir a linha b já não poderá concluir sua etapa e assim sucessivamente,
o impacto disso na produção uma enorme perda de tempo, de trabalho perdido para
ter que se colocar todo dia algo que deveria ser uma cultura de trabalho, um
hábito puro e simples.
Logo estabelecer um padrão
para efetuação dos procedimentos, das normas e diretrizes que devem ser
cumpridos por todos faz toda diferença no desenvolvimento organizacional.
E por último como diria minha
filha é o meu favorito a disciplina, bem se com os filhos se não implantamos
uma disciplina eles fazem loucuras imagine numa empresa o terror que não se
gera quando se atua num ambiente onde cada um faz o que bem quer?
Portanto ter um senso de
disciplina é muito importante para se manter uma responsabilidade no ambiente,
um comprometimento com o trabalho, já pensou se todo mundo resolve estourar 10
minutos 2 vezes por semana após o almoço, o quanto isso impactaria na produção
e sabemos bem que embora o exemplo foi meio exagerado ele não está nem um pouco
longe da verdade, quantas empresas não se deparam com alguns colaboradores que
definitivamente não tem o menor senso de disciplina, com horário, com tarefas,
com hierarquias portanto garantir que todos atuem numa mesma linha que é o
desenvolvimento e crescimento da organização é crucial, assim como garantir que
os outros sensos também possam ser cumpridos como se deve.
São medidas como essa que
fazem a diferença entre empresas que quebraram com a crise e aquelas que mesmo
sentindo a passagem e o reconhecimento do problema não foram abaladas e muitas
até aumentaram seu fluxo de produção.
Isso caros leitores se deve
justamente a ações de uma gestão de qualidade condicionada a métricas acentuadas
em sistemas que só ampliam as melhorias e processos da empresa, sendo assim
posso garantir a você que irá ler este artigo faça essa análise avalie sua
empresa pela visão do sistema 5S se após a análise você não encontrar nada que
possa corrigir ou melhorar parabéns isso significa que sua empresa já sabe o
caminho, mas se por outro lado a resposta for negativa oriente seu
administrador ou seu gestor a relembrar seus conceitos sobre os 5S e os
implante em sua empresa você verá que vocês só terão a ganhar.
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